三亞鍋爐廠家2.1MW數控燃煤鍋爐規格
臥式燃氣導熱油鍋爐(YQW-3500Q)。此款鍋爐采用三回程圓盤管設計，受熱面足尾部為其配置了合適的節能設備，充分利用煙氣余熱，使得排煙溫度可降至90度，熱效率高達95%以上并且NOx排放可低至30mg/m3。
鍋爐廠家2.1MW數控燃煤鍋爐，內蒙古精卓羊絨制品有限公司擁有紡紗、織造、染整、成品檢驗全套生產工序，采購蒸汽鍋爐，在鍋爐的環保性和自動化方面提出了具體要求。高效低排、方便操作的中正WNS系列燃氣鍋爐在紡織印染行業積淀了良好口碑，同樣也受到了精卓羊絨制品有限公司的青睞。
鍋爐廠家2.1MW數控燃煤鍋爐，由于排氣量較小，過熱器管內的蒸汽流速只有額定負荷時的1/6~1/5，蒸汽對過熱管的冷卻效果較差，管壁溫度大大高于蒸汽溫度，其溫差可達100℃以上，而在額定負荷時其溫差只有20~30℃。在集汽聯箱測得的是蒸汽混合后的溫度，某些支管的汽溫要高于混合溫度。因此，為了在生火期間，避免個別蛇行管壁溫過高，要求并汽時，中壓爐氣溫較額定氣溫低30~40℃，高壓路氣溫較額定氣溫低50~60℃。對于以對流傳熱為主的對流式過熱器，隨著負荷的增加，氣溫升高。因此，并汽時氣溫低些，并汽后隨著負荷的增加，汽溫很快達到額定汽溫。因此并汽時，比額定氣溫低幾十度對保證安全生產，防止過熱器管壁超溫，保證氣溫平穩是非常必要的。
鍋爐設計主要解決傳感器的選擇(溫度，壓力，水位，)輸出道的設計和軟件程序的設計。其所能達到的技術指標為(1)可以對鍋爐水位，蒸汽量和給水量分別采集(2)通過單片機控制，使鍋爐汽包水位維持在正常的范圍內(3)具有鍵盤顯示功能(4)具有報警功能當水位超過上限或下限時，能及時報警。
低氮燃燒機組主要是針對NOx的兩種主要生成機理，在降低燃燒溫度的同時，降低著火區域的氧氣濃度。以抑制爐氮氧化物的生成。通過采用爐內低NOx燃燒技術，能將NOx排放濃度降低30%～60%。目前普遍采用的低氮燃燒技術主要是通過低氮燃燒器改造，來實現爐內低氧、分級配分的燃燒特性，降低NOx的減排。 由于爐內低氮燃燒技術的局限性,使得NOx的排放不能很好的滿足環保要求，為進一步降低NOx的排放，必須對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。其中干法SCR脫硝工藝以其脫硝裝置結構簡單、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優點，在我國得到了廣泛的商業應用。
鍋爐廠家2.1MW數控燃煤鍋爐，燃煤鍋爐節能環保改造6、燃煤蒸汽鍋爐高溫凝結水回收利用技術。通過更換先進疏水閥，平衡回收管網壓力，增設蒸汽噴射熱泵和GY凝結水回收裝置，可以實現高溫凝結水的密閉式回收，節約燃煤鍋爐燃料15%～30%，回收95%的純凈凝結水。7、燃煤鍋爐燃燒方式改造。從燃煤鍋爐適當位置噴入適量煤粉到爐膛的適當位置，使之在爐排層燃基礎上，增加適量的懸浮燃燒，可以獲得10%左右的節能率。8、燃煤鍋爐爐拱節能改造方法。這項改造可獲得10%左右的節能效果，技改投資半年左右可收回。9燃煤鍋爐輔機節能改造技術。鼓風機和引風機的運行參數與燃煤鍋爐的熱效率和耗能量直接相關，一方面可以節約鍋爐燃煤，又可以節約風機的耗電，節能效果是很好的。10、定期清理鍋爐與省煤器煙灰污垢可實現節能。建立定期清理鍋爐積灰、結垢制度，可減少熱阻，增加傳熱效果，保證鍋爐在良好狀態下運行，可達到節能效果。11、分層燃鍋爐改造成循環流化床鍋爐。對于燃油、燃氣鍋爐，節能效果是相同的，其經濟效益更高。
東北4000平米供暖選用燃氣熱水鍋爐選型分析：從負荷計算和客戶的要求：①方案設計為，4000㎡取暖另加10000㎡中央空調我公司推薦選用WNS2.1-95/70Y(Q)(額定熱功率180萬Kcal/h)熱水鍋爐，另加15㎡板式換熱器可滿足要求；②案設計為，40T60C°熱水可選用WNS2.1-95/70 Y(Q)(額定熱功率180萬Kcal/h)熱水鍋爐，另加20㎡板式換熱器可滿足要求；本著“配置合理、滿足需要、安全節約、操作簡便”和滿足用戶要求的原則，選二臺WNS2.1-95/70Y(Q)熱水鍋爐供采暖,中央空調及生活用熱水可滿足要求。
中正鍋爐始終堅持技術研發，在低氮排放和節能環保方面取得一定突破。針對重慶地區的環保要求和生產實際需求，中正鍋爐為用戶提供整套鍋爐系統的技術方案，幫助企業實現節能減排的同時，也助推了重慶經濟的轉型升級發展。
